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冲击试样缺口拉床常见五大故障及排除方法
文章出处:www.mtssysb.com
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发表时间:2018-12-06 10:01
在冲击试验中,夏比冲击试样缺口拉床是一种常用的试样加工设备,通常和冲击试验机、冲击试样缺口投影仪、冲击试验低温槽等配套使用。冲击试样缺口拉床使用久了之后,难免会出现故障,那么这时候该如何解决呢?
故障一:拉削中拉刀停止。
原因1:拉床功率不足;排除方法:用大功率拉床。
原因2:切屑熔敷,刀刃破损,异常磨损造成切削力增大;排除方法:重磨去除熔敷物、损伤部位,更换润滑液。
原因3:工件材料变化使切屑性能恶化;排除方法:检查工件成分、硬度,更滑润滑液。
原因4:切屑阻塞;排除方法:检查是否加工比指定长度长的工件,清除切屑。
故障二:拉削中产生振颤。
原因1:机床与夹具刚性不足;排除方法:增加机床和夹具的刚性。
原因2:工件加工后弹性回复;排除方法:增加工件壁厚。
原因3:刃齿节距与切屑长度对应关系失调;排除方法:拉刀加后支承。
原因4:同时参与切屑的刃过少;排除方法:检查是否加工比指定长度短的工件,若短,需用重复拉削法。
故障三:冲击试样缺口拉床工件拉削缺口缺损。
原因1:刀刃缺损;排除方法:重磨去除损伤。
原因2:刀刃碰伤;排除方法:重磨去除伤部。
原因3:刀刃上有熔敷物;排除方法:重磨去除熔敷物,换切削液。
故障四:拉削表面不光滑。
原因1:刀刃磨损,刮擦加工面;排除方法:重磨提高锋利性。
原因2:刀刃上有熔敷物;排除方法:重磨去除熔敷物,更滑切削液。
原因3:刀刃缺损;排除方法:重磨去除损伤。
原因4:切屑刮擦工件表面;排除方法:除掉切屑,更换润滑液。
故障五:拉削表面产生大毛刺。
原因1:工件材质变化造成被切削性能下降;排除方法:检查工件的材质、硬度。
原因2:切削锋利性下降;排除方法:重磨提高锋利性。
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