冲击试样缺口拉床常见五大故障及排除方法

冲击试样缺口拉床常见五大故障及排除方法
在冲击试验中，夏比冲击试样缺口拉床是一种常用的试样加工设备，通常和冲击试验机、冲击试样缺口投影仪、冲击试验低温槽等配套使用。冲击试样缺口拉床使用久了之后，难免会出现故障，那么这时候该如何解决呢？ 冲击试样缺口拉床常见故障及排除方法
故障一：拉削中拉刀停止。
原因1：拉床功率不足；排除方法：用大功率拉床。
原因2：切屑熔敷，刀刃破损，异常磨损造成切削力增大；排除方法：重磨去除熔敷物、损伤部位，更换润滑液。
原因3：工件材料变化使切屑性能恶化；排除方法：检查工件成分、硬度，更滑润滑液。
原因4：切屑阻塞；排除方法：检查是否加工比指定长度长的工件，清除切屑。
故障二：拉削中产生振颤。
原因1：机床与夹具刚性不足；排除方法：增加机床和夹具的刚性。
原因2：工件加工后弹性回复；排除方法：增加工件壁厚。
原因3：刃齿节距与切屑长度对应关系失调；排除方法：拉刀加后支承。
原因4：同时参与切屑的刃过少；排除方法：检查是否加工比指定长度短的工件，若短，需用重复拉削法。
故障三：冲击试样缺口拉床工件拉削缺口缺损。
原因1：刀刃缺损；排除方法：重磨去除损伤。
原因2：刀刃碰伤；排除方法：重磨去除伤部。
原因3：刀刃上有熔敷物；排除方法：重磨去除熔敷物，换切削液。
故障四：拉削表面不光滑。
原因1：刀刃磨损，刮擦加工面；排除方法：重磨提高锋利性。
原因2：刀刃上有熔敷物；排除方法：重磨去除熔敷物，更滑切削液。
原因3：刀刃缺损；排除方法：重磨去除损伤。
原因4：切屑刮擦工件表面；排除方法：除掉切屑，更换润滑液。
故障五：拉削表面产生大毛刺。
原因1：工件材质变化造成被切削性能下降；排除方法：检查工件的材质、硬度。
原因2：切削锋利性下降；排除方法：重磨提高锋利性。
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