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摆锤冲击试验机常见七大故障

文章出处:www.mtssysb.com 人气:发表时间:2019-03-27 15:45

摆锤冲击试验机常见七大故障
摆锤冲击试验机是一种常见的材料性能检测试验机,可用于塑料、薄膜、纸张、复合膜材、金属箔片等材料抗冲击性能的测试,在产品的质量检测中起着非常重要的作用。在摆锤冲击试验的使用过程中,由于各种各样的原因,难免会发生故障,下面我们就摆锤冲击试验机使用过程中常见的七种故障进行了简单的介绍。
摆锤冲击试验机常见七大故障
摆锤冲击试验机常见七大故障
故障一:度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止现象,或者零点位置经常变动。
原因1、齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净,再加少许钟表油。
原因2、指针转动轴脏,应清洗。
原因3、齿杆压片和齿杆之间有接触,应调松。
原因4、缓冲器回油情况,应加以调整或清洗。
原因5、测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。
原因6、测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象,应用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止。
原因7、摆锤在扬起过程中有阻碍物,或者摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。
故障二:做拉伸试验时,试样断口总是在两边断。
原因1、造成这种现象的原因,首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直,如排除了这种原因,再从以下3个方面进行排除。
原因2、钳口装夹时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样。
原因3、钳口质量低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外,还使试验过程中试样打滑,使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
原因4、升降导轮调节不正,使上下钳口不同心。应加工一个检验棒,上下钳口拉紧后,以两根力柱为依据用百分表测量,直到调节合格为止。
故障三: 摆锤位置不正常,摆杆对不准垂直标记。
原因1、油的黏度过大或油太脏。排除方法:更换黏度合适的油。
原因2、测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法:检查冲击试验机是否水平,排除测力活塞故障。
原因3、存在不稳定摩擦力。排除方法:清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮,调整好试验机水平,减少存在的不稳定摩擦力。
故障四:锤回位不正常,时快时慢。
通常情况下,将缓冲器旋到恰当位置即可。但是,如果缓冲器的油孔被堵塞,或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大,都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀,调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮,使油针与阀体之间的间隙减小,并重新列出砣的标志。还有,当温度影响较大时,可适当更换油。
故障五:被动针不能很好的停在任意位置,并且和主针不重合。排除方法是卸下表盘玻璃,调整被动针压簧螺丝,并调整指针,使之与主针重合。
故障六:加荷时,油路系统漏油严重或油管破裂。
原因1、检查油路系统接头处是否拧紧,如有需要更换垫圈的,要及时更换。
原因2、油管破裂,需要更换强度更高的油管,另外,还要观察送油阀,溢流阀活塞是否顶死或装反。
故障七:试样断裂后,摆锤快速回落,造成冲击。
原因主要是缓冲器失灵,除了按照常规调整外,还应考虑用油是否太稀、太脏等。
以上就是济南超能关于摆锤冲击试验机常见七大故障的相关介绍,希望对大家有所帮助,如需了解更多试验机信息,敬请关注http://www.mtssysb.com,http://www.gsjcyq.com.

 
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